Anasayfa Vaka Çalışmaları Talaşlı İmalat & Robotik
Döküm & Talaşlı İmalat Sanayii

Robotik CNC Besleme ve Hassas Parça Konumlandırma

Robotik CNC Besleme ve Hassas Parça Konumlandırma

Proje Özeti

Döküm sektöründe faaliyet gösteren bir üreticinin CNC işleme hattında, daha önce operatörler tarafından gerçekleştirilen parça alma ve CNC tezgâhı besleme operasyonunu robotik hale getirdik.

Üretim hattında konveyör üzerinden gelen parçaların robot tarafından alınarak CNC tezgâhına doğru pozisyonda yerleştirilmesi gerekiyordu.

Ancak parçaların minimum 30–40 kg ağırlığında olması, işlemin hem çalışanlar açısından ciddi bir fiziksel yük oluşturmasına hem de iş güvenliği açısından risk taşımasına neden oluyordu. Robotik otomasyon ile amaç; ağır parçaların insan müdahalesi olmadan alınması ve CNC tezgâhının her seferinde doğru ve hassas şekilde beslenmesiydi.

Konveyör Üzerindeki Konum Değişkenliği ve Problem

Konveyör üzerinde ilerleyen 30-40 kg'lık döküm bloklar her zaman aynı açıda ve pozisyonda gelmiyordu. Parçanın konumu değiştiğinde robotun sabit koordinatlarla parçayı güvenilir şekilde alması mümkün değildi.

30–40 kg ağırlığındaki parçaların merkez dışından hatalı kavranması; parçanın robot tutucusundan kaymasına, düşmesine, CNC aynasına hatalı oturmasına ve pahalı tezgâh duruşlarına sebep oluyordu.

ANAVİS Çözümü: Robota Hassas Görüş (70 cm Konveyörde 2 mm Hassasiyet)

Robotun konveyör üzerinde hareket eden parçaların gerçek konumunu algılayabilmesi için konveyöre entegre kamera tabanlı görüntü işleme sistemi geliştirildi.

Kamera, konveyör üzerinden gelen parçanın görüntüsünü alarak robot için gerekli olan X, Y ve rotasyonel açı (Yaw) bilgilerini belirledi. Elde edilen pozisyon bilgisi robota aktarılıyor ve robot, parçanın konveyör üzerindeki gerçek konumuna göre hareket ederek parçayı tam merkezinden ve tutarlı şekilde kavrıyor.

Sistemin en kritik başarısı, yaklaşık 70 cm genişliğindeki konveyör üzerinde parçaların konumunun 2 mm hassasiyetle belirlenmesiydi.

Sistem Nasıl Çalışıyor?

  • 01 Parça Girişi: 30-40 kg'lık döküm parça konveyör üzerinden robotik alana gelir.
  • 02 Optik Görüntüleme: Üstten konumlandırılmış endüstriyel kamera parçanın anlık fotoğrafını çeker.
  • 03 Pozisyon & Açı Tespiti: Görüntü işleme algoritması parçanın X-Y merkezini ve dönüş açısını hesaplar.
  • 04 2 mm Hassasiyetli Koordinat İletimi: Koordinatlar robot kontrol ünitesine iletilir.
  • 05 Merkezli Robotik Kavrama: Robot gripper'ı parçaya doğru açıyla yaklaşarak güvenli şekilde kavrar.
  • 06 CNC Fikstürüne Yerleşim: Robot parçayı CNC tezgâhının fikstürüne sıfır boşlukla yerleştirir ve talaşlı imalat başlar.

Elde Edilen Sonuç ve Değer

30-40 kg Manuel Taşımanın Bitmesi: Ağır parça taşıma kaynaklı tüm iş güvenliği riskleri sıfırlandı.
2 mm Yüksek Hassasiyet: 70 cm geniş konveyörde kusursuz parça merkezleme.
CNC Fikstür Koruması: Tezgâh içine hatalı besleme ve takım kırma riskleri engellendi.
Kesintisiz Çevrim Süresi: CNC tezgâhı bekleme süreleri minimuma indirilerek OEE artırıldı.
PROJE BİLGİLERİ
Sektör Döküm & Talaşlı İmalat Sanayii
Uygulama Alanı Talaşlı İmalat & Robotik
Kalite Güvencesi %100 Otomatik Kontrol
Entegratör ANAVİS Mühendislik
Mühendislik Desteği Alın

Hattınıza en uygun optik, kamera ve yapay zeka algoritması için mühendislerimizle görüşün.

BENZER BİR PROJENİZ Mİ VAR?

Üretim hattınızda hata oranını sıfırlamak ve izlenebilirliği artırmak için bizimle iletişime geçin.

ANAVİS'İ TERCİH ETTİLER

ANAVIS Client
ANAVIS Client
ANAVIS Client
ANAVIS Client
ANAVIS Client
ANAVIS Client
ANAVIS Client
ANAVIS Client