Anasayfa Vaka Çalışmaları Elektromekanik & Robotik
Elektrik Motoru ve Komponent Üretimi

Elektrik Motoru Üretiminde Robotik Picking ve Hassas Konumlandırma

Endüstriyel Saha Uygulama Videosu HD 1080p

Proje Özeti

Elektrik motoru üretimi gerçekleştiren bir üreticide, motorun temel komponentlerinden stator ve rotorun birleştirme öncesinde üretim hattına doğru şekilde beslenmesi için robotik picking sistemi geliştirildi.

Konveyörler ve paletler üzerinden gelen parçaların robotlar tarafından alınabilmesi için parçaların yalnızca algılanması değil, robotun doğru pozisyona yönlendirilmesi gerekiyordu.

Bu noktada ANAVİS görüntü işleme sistemi, robotun çevresini algılamasını ve parçanın gerçek konumuna göre hareket etmesini sağlayan bir “robot gözü” olarak görev yaptı.

Geniş Alan ve Değişken Parça Konumu Problemi

Üretim hattında stator ve rotorlar konveyör ve paletler üzerinde robota ulaşıyor. Ancak parçaların konumu her seferinde aynı olmuyor. Robotun sabit koordinatlarla hareket etmesi durumunda:

  • Parçanın merkezinden alınamaması,
  • Hatalı kavrama ve komponentin çizilmesi/zarar görmesi,
  • Parçanın düşmesi ve montaj öncesi beslemenin aksaması

gibi kritik riskler ortaya çıkıyordu. Bu nedenle robotun her çevrimde parçanın gerçek konumunu ve yönünü algılaması gerekiyordu.

ANAVİS Çözümü: 120 × 80 cm Alanda 1 mm Hassasiyet

Bu ihtiyaç için konveyör ve palet alanını görüntüleyen 2D kamera tabanlı görüntü işleme sistemi geliştirildi.

Kamera tarafından alınan görüntü analiz edilerek stator ve rotorların konumları tespit edildi. Görüntü işleme sistemi tarafından belirlenen koordinatlar robot sistemine aktarılıyor. Robot da bu veriyi kullanarak parçaya doğru noktadan yaklaşarak güvenilir şekilde picking işlemini gerçekleştiriyor.

Projenin en önemli teknik başarısı, yaklaşık 120 × 80 cm'lik geniş bir çalışma alanı içerisinde parçaların 1 mm hassasiyetle tespit edilip robota aktarılmasıydı.

Sistem Nasıl Çalışıyor?

  • 01 Komponent Girişi: Stator veya rotor konveyör/palet üzerinden çalışma alanına gelir.
  • 02 Geniş Alan Görsel Tarama: Kamera 120 × 80 cm'lik alanı yüksek çözünürlükle görüntüler.
  • 03 1 mm Hassasiyetle Konum Analizi: Görüntü işleme sistemi parçanın X, Y ve açısal yönelimini belirler.
  • 04 Haberleşme: Koordinat bilgisi anlık olarak robot kontrolörüne aktarılır.
  • 05 Hassas Robotik Yaklaşım: Robot parçaya hesaplanan doğru pozisyonla yaklaşır.
  • 06 Zararsız Kavrama & Taşıma: Parça hassas ve güvenli şekilde kavranarak montaj hattına taşınır.

Elde Edilen Sonuç ve Kazanımlar

1 mm Üstün Hassasiyet: 120 × 80 cm geniş alanda milimetrik picking başarısı.
Sıfır Komponent Hasarı: Bakır sargılı stator ve rotorların çizilmeden hassas tutuşu.
Manuel Müdahalenin Bitmesi: İnsan müdahalesi ihtiyacı tamamen ortadan kaldırıldı.
Yüksek Tekrarlanabilirlik: Montaj öncesi parça besleme süreci %100 kararlı hale geldi.
PROJE BİLGİLERİ
Sektör Elektrik Motoru ve Komponent Üretimi
Uygulama Alanı Elektromekanik & Robotik
Kalite Güvencesi %100 Otomatik Kontrol
Entegratör ANAVİS Mühendislik
Mühendislik Desteği Alın

Hattınıza en uygun optik, kamera ve yapay zeka algoritması için mühendislerimizle görüşün.

BENZER BİR PROJENİZ Mİ VAR?

Üretim hattınızda hata oranını sıfırlamak ve izlenebilirliği artırmak için bizimle iletişime geçin.

ANAVİS'İ TERCİH ETTİLER

ANAVIS Client
ANAVIS Client
ANAVIS Client
ANAVIS Client
ANAVIS Client
ANAVIS Client
ANAVIS Client
ANAVIS Client